铝型材分类及介绍
铝型材，就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料。铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程。其中，上色主要包括：氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程。铝型材就是铝棒通过热熔、挤压，从而得到不同截面形状的铝材料。
铝型材通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。所以铝型材主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝型材的性能。铝材用途一般有修筑用铝材，洋木用铝材，电气机器组件用铝材，---机器用、包卸容器用铝材，化教安装用铝材。
铝型材的表面处理方式大体有阳极氧化、电泳涂装及粉末喷涂三种处理方式，每一种方式都各有优势，占有相当的市场份额。
其中，粉末喷涂存在着以下几点显着优势：
1、工艺较为简单，主要得益于生产过程中主要设备的自动精度的提高，对一些主要的技术参数已经可以实现微电脑控制，有效地降低工艺操作难度，同时辅助设备大为减少；
2、成品率高，一般情况下，如果各项措施得当，可地控制不合格品的产生；
3、能耗明显降低，在普通的阳极氧化、电泳涂装的生产过程中，甘肃天津幕墙型材，水、电的消耗是相当大的，天津幕墙型材生产厂家，---是在氧化工序。整流机的输出电流可达到8000~11000a之间，天津幕墙型材厂，电压在15~17.5v之间，再加上机器本身的热耗，需要---地用循环水进行降温，吨电耗往往在1000度左右，同时辅助设施的减少也可以降低一些电耗；
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