铝型材成本控制是以价值链为向导.将成本控制分为设计成本、采购成本、制造成本、销售成本和服务成本.由于成本控制牵涉面广、内容多.本人就从生产制造的角度谈谈何提高生产成品率从而降低生产成本.
通过数据分析和实践证明.提高铝合金型材成品率是降低生产成本非常直接和有效的方法之一.以挤压车间为例.成品率每提高一个百分点.铝材每吨生产费用将降低25—30元.而这降低的部分就是企业的纯利润.提高挤压的成品率.产要任务是降低挤压废品.
.我们将挤压废品进行了归纳,铝合金幕墙型材生产,铝合金挤压型材的废品分为两大类:几何废品和技术废品.几何废品是铝合金型材在挤压过程中不可避免产生的废品.如挤压的残料、拉伸时制品两端的夹头、定尺料因不够定尺长度而抛弃的料.切取---的试样.分流组合模中残留在分流腔中的铝块.铸锭和制品切取定尺断料的锯口消耗的铝屑以及试模时消耗的铝锭等.
铝型材的种类很多,你知道的铝型材有哪些呢?作为使用范围非常广泛的工业铝型材,它可以满足各种不同行业的各种使用需求,工业铝型材可以说是铝型材中非常受到欢迎的一种!主要应用在室内的装修上面。挤压铝型材之所以能够---的应用到室内装修中,是因为它自身的结构性能比较稳定,而且它的抗腐蚀性能也非常的强,铝合金幕墙型材,这也是它受欢迎的主要原因!但是挤压铝型材也是有缺点的,就是它的表面比较容易起泡,那么到底是什么原因导致的呢?下面就跟随小编来详细了解一下。
导致挤压铝型材表面起泡的原因:1.挤压筒、挤压垫磨损超差,铝合金幕墙型材生产厂家,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,使用的垫片直径差超过允许值。2.挤压筒和挤压垫太脏,粘有油污、水分、石墨等。3、铸锭表面铲槽太多,过深,或铸锭表面有气孔、砂眼,铝合金幕墙型材价格,组织疏松、有油污等。
铝型材表面也有较难克服的缺陷:翘曲、变形、黑线、凸凹及白线。设计者水平高者及模具设计及生产工艺合理,可避免上述缺陷不太明显。检查缺陷应按我国规定检验方法进行,即视距40~50cm来判别缺陷。铝型材在家具中用途十分广泛:屏风骨架、各种悬挂梁、桌台脚、装饰条、拉手、走线槽及盖、椅管等等,可进行千变万化设计和运用!
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